KRACHT齿轮泵一直是我司销量较广的产品之一，今天就以 KP 2/62 S10G Y00 4DL2齿轮泵讲解克拉克相关产品特性及安装注意点。这种类型的齿轮泵一般工作状态类似，功能和运作原理也相同，所以同类型的产品安装等情况，可以相互替代。

  1.依据不同的工况温度和介质,可采用NBR或者FKM密封垫圈适应广泛的应用需求。多联泵可以连接相同型号或者不同型号的泵。

2.使用具有钢骨架由聚四氟乙烯-铅复合材料为主体并涂覆青铜耐磨层的大表面滑动轴承．安装在壳体和法兰安装盖上,稳固地支撑着齿轮装置的传动轴。经过表面硬化并有特殊齿形的齿轮保证了*运转性能。

3.齿轮泵能够实现高压,本质是要做到轴向间隙补偿,轴向间隙补偿是通过安装在齿轮两侧的浮动导套实现的。这些保证了在所有压力下进行轴向间隙补偿。浮动导套依据粘度设计进行浮动补偿。这就保证了该泵在各个工作点保持很高的容积效率。

4.通过采用大齿数(Z=14)和特殊形状的齿,并在困油区加开适当的卸荷油槽,有效地减少了容积误差所产生的排量波动和困油产生的压力跳动。这些都降低了液压泵的,乃至整个系统和整部机器的噪音。

5.依据其结构〔设计原理)和材质．我们可以看出KRACHT公司的KP 2/ KP 3系列外啮合齿轮泵是可以适应最严酷的工况条件的。

KP 2/62 S10G Y00 4DL2齿轮泵KRACHT产品讲解

KP 2/62 S10G Y00 4DL2齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。
 

KP 2/62 S10G Y00 4DL2齿轮泵KRACHT产品讲解相关型号如下：