德国VSE威仕高精度齿轮流量计现货VSI 1 1 GPO12V 42R11 5

参数

型号含义：“VSI"代表该齿轮流量计的系列，“1 1"可能与流量计的一些基础规格相关，如口径或测量范围的基础标识；“GPO12V" 中，“G"或许指测量齿轮相关特性，“P"可能涉及压力方面，“O12V"可能是供电电压为12V直流电；“42R11 5"可能分别对应特定的转子齿数、精度等级或其他关键参数。

该型号齿轮流量计可精确测量一定范围内的流体流量，具体范围根据其设计，可能在较小流量如0.001 - 0.01L/min到较大流量如10 - 100L/min之间，能满足不同工业场景下对流量测量范围的需求。

一般可适应 -20℃到 +80℃的工作温度环境，确保在不同温度条件下，齿轮的材料性能及流体的物理特性变化不会对测量精度产生过大影响，满足常见工业环境温度变化。

通常可承受一定压力，例如最大工作压力可能达到16 bar ，保证在高压流体传输系统中稳定运行，而不会因压力过高导致流量计损坏或测量误差增大。

功能

通过齿轮的旋转来计量流体的体积流量，两个相互啮合的高精度齿轮在流体作用下转动，每转一圈排出固定体积的流体，通过对齿轮转动次数的精确计数，实现对流量的准确测量。

能够提供高精度的流量测量结果，输出信号可准确反映实际流量情况，为工业生产过程中的流量控制和监测提供可靠数据。

可配备多种信号输出方式，如脉冲信号输出，便于与自动化控制系统连接，实现远程监控和流量数据的采集与处理。

在安装前确保管道清洁无杂物，将流量计按照正确的流向安装在管道中，确保流量计的轴线与管道轴线同心，避免因安装不当导致测量误差。

连接线路根据供电要求，将12V直流电源正确连接到流量计，同时连接好信号输出线路至数据采集或控制系统。

在启动流体输送系统前，检查流量计的安装和连接是否牢固，一切正常后启动系统，流体流经流量计，齿轮开始转动，流量计输出相应的流量信号。

数据监测与记录通过连接的控制系统实时监测流量数据，并可根据需要进行记录和分析，以确保生产过程中的流量处于正常范围。

介质

适用于多种清洁、低腐蚀性的液体介质，如液压油、润滑油、燃油等，这些介质的粘度在一定范围内（如1 - 1000mPa·s），可保证齿轮正常转动且不影响测量精度。

不同介质的密度和粘度会对测量精度产生一定影响，因此在使用前需根据实际介质特性对流量计进行校准，以确保测量的准确性。

流量精度

该型号流量计具有较高的流量测量精度，一般精度等级可达±0.2% - ±0.5%，这意味着在测量范围内，测量值与真实值之间的误差在极小范围内，能为工业生产提供精确的流量数据，满足对流量控制精度要求较高的工艺过程。

精度影响因素流量精度会受到介质粘度、温度、压力以及管道振动等因素的影响。例如，粘度变化可能导致齿轮转动阻力改变，从而影响测量精度；温度和压力变化可能引起介质物理性质改变，间接影响测量结果。

粘度

可适应一定粘度范围的介质，通常为1 - 1000mPa·s ，在此粘度范围内，齿轮能够顺畅转动，且不会因粘度过高或过低导致测量误差过大。

粘度较高的介质会增加齿轮转动的阻力，可能需要适当调整流量计的参数或采用特殊设计的齿轮以确保测量准确；而粘度过低的介质可能导致齿轮与壳体间泄漏增加，同样影响测量精度，因此需要根据介质粘度选择合适的流量计型号和测量方法。

该齿轮流量计并非主要用于提升流体，不具备扬程概念，但在实际管道系统中，其能承受一定的压力差，此压力差类似于扬程概念中的压力提升能力，可确保在一定压力变化范围内正常工作，如可承受16 bar的压力差，保障流体顺利通过流量计进行测量。

这里的行程可能指齿轮每转一圈所排出的流体体积，这是计算流量的关键参数，通过精确控制齿轮的尺寸和形状，使得每转行程固定，从而实现精确的流量测量，例如每转行程可能为0.01 - 0.1mL ，具体数值取决于流量计的设计规格。

优势性能

其±0.2% - ±0.5%的高精度测量，为工业生产过程中的流量控制提供了可靠依据，有助于提高产品质量，减少因流量不准确导致的生产问题。

采用高精度齿轮和优质材料制造，能够在不同温度、压力和介质条件下稳定运行，减少故障发生概率，降低维护成本。

可适应多种不同粘度的介质，以及 -20℃到 +80℃的温度范围和16 bar的压力范围，广泛应用于各种工业领域。

信号输出多样配备多种信号输出方式，如脉冲信号输出，方便与各类自动化控制系统集成，实现生产过程的自动化监控和流量控制。

结构紧凑体积小巧，便于在不同空间条件下的管道安装，且安装方式简单，降低了安装成本和难度。

长寿命设计通过选用耐磨材料和优化的齿轮结构设计，延长了流量计的使用寿命，减少更换频率，提高生产效率。

应用领域场景

工业生产：在化工、石油、制药等行业的生产过程中，用于精确测量原料和产品的流量，确保生产工艺的准确性和稳定性，如在化工反应釜进料过程中，精确控制流量可保证化学反应的顺利进行。

液压润滑系统：在机械设备的液压和润滑系统中，用于监测油液流量，保证系统正常运行，预防因流量异常导致的设备故障，如在大型机床的润滑系统中实时监测润滑油流量。

能源计量：在石油、天然气等能源输送和计量领域，精确测量流量用于贸易结算和能源管理，如加油站对燃油的精确计量。

安装方式

水平安装：将流量计水平安装在管道上，确保其轴线与管道轴线重合，这种安装方式可使流体均匀地流经齿轮，减少因重力作用对测量精度的影响，适用于大多数场合。

垂直安装：在某些特定情况下，如空间限制或流体特性要求，可将流量计垂直安装，但需注意流体流向应自下而上，以保证齿轮正常转动和测量准确性，常用于一些小型管道系统或需要快速安装的场合。

注意事项

介质清洁确保被测介质清洁无杂质，否则杂质可能会磨损齿轮或堵塞流量计，影响测量精度和使用寿命，因此在流量计前应安装合适的过滤器。

安装方向严格按照流量计标识的流向安装，反向安装会导致测量结果错误，甚至损坏流量计内部结构。

温度压力限制避免在超出规定的温度和压力范围下使用，过高的温度可能导致材料性能变化，压力过高可能损坏流量计外壳或导致密封失效，从而影响测量精度和设备安全。

定期对流量计进行检查和维护，如检查齿轮磨损情况、清洗内部部件、校准测量精度等，确保流量计始终处于良好的工作状态。

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