德国原装HAWE哈威现货分流阀TQ32 R-B 3性能分析

参数

公称通径32mm，这一尺寸决定了阀门能够通过的流体流量大小，相对较大的通径可以满足较大流量的需求。

分流精度在一定范围内可实现高精度分流，保证各支路流量分配的准确性，减少因流量不均带来的系统问题。

工作压力通常具备较高的工作压力范围，能够适应不同压力等级的液压系统，确保在高压环境下稳定工作。

功能范围

流量分配能够将输入的流体按设定比例精确分配到不同支路，广泛应用于需要精确流量控制的液压系统，如多缸同步运动系统，使各个执行元件能够协调工作。

压力补偿具备压力补偿功能，当系统压力发生波动时，能自动调节各支路流量，保持流量稳定，确保设备运行的稳定性和可靠性。

温度适用的温度范围较宽，一般可在 - 20℃至 + 80℃之间正常工作。低温环境下，需确保流体的流动性，避免因低温导致流体粘度增大影响阀门性能；高温环境中，要注意密封件的性能，防止因高温老化而出现泄漏。

压力承受压力范围依据具体型号有所不同，通常最高工作压力可达几十兆帕。在使用过程中，不得超过其额定工作压力，否则可能导致阀门损坏、泄漏甚至引发安全事故。

介质

流量根据公称通径和系统需求，能够处理一定范围内的流量。在选型时，需确保实际流量在阀门的额定流量范围内，以保证分流精度和阀门的正常运行。

精度分流精度是该阀门的重要指标，高精度的分流可使液压系统各执行元件动作同步性更好，减少误差，提高系统整体性能。

粘度对介质粘度有一定要求，适宜的粘度范围能保证阀门内部阀芯等部件的顺畅运动，一般推荐介质粘度在特定的厘斯（cSt）范围内，粘度过高或过低都会影响阀门的性能和使用寿命。

扬程行程：虽然分流阀主要功能并非提升扬程，但在系统中会对流体压力和流量分布产生影响，进而间接影响扬程相关参数。其阀芯的行程设计经过优化，以实现精确的流量分配和调节。

高精度分流先进的结构设计和制造工艺，使得分流精度很高，能有效满足对流量分配精度要求苛刻的应用场景，确保系统运行的一致性和稳定性。

高可靠性采用优质材料制造，具备良好的耐磨损、耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少故障发生概率，降低维护成本。

压力补偿功能自动适应系统压力变化，保证流量稳定，不受压力波动影响，为液压系统提供可靠的流量控制，提高系统的整体效率和可靠性。

广泛的适用性可适用于多种液压介质，不同温度和压力范围，能满足各类工业领域对分流阀的需求，通用性强。

应用领域场景

工业液压系统：在机床加工领域，用于控制多个液压缸的同步动作，保证加工精度；在注塑机中，实现各注塑部件的精确动作控制，提高塑料制品的质量。

工程机械：如起重机、挖掘机等设备的液压系统，通过分流阀精确分配流量，使不同工作机构能够协调作业，提高工程机械的工作效率和稳定性。

农业机械：用于联合收割机、拖拉机等设备的液压系统，确保各个液压执行元件如割台升降、转向助力等动作的精准控制，适应复杂的农业作业环境。

安装方式

管路连接安装一般采用法兰连接或螺纹连接方式与液压管路相连。法兰连接适用于较大通径和较高压力的场合，连接牢固且密封性好；螺纹连接则安装简便，适用于中小通径的阀门，但需注意拧紧力矩，防止泄漏。

安装位置应安装在便于操作和维护的位置，同时要考虑流体的流向和系统布局，避免因安装位置不当导致流体阻力增大或影响阀门的正常工作。安装时要确保阀门处于水平或垂直状态，以保证阀芯的正常运动。

注意事项

根据实际系统的流量、压力、温度、介质等参数，选择合适型号的分流阀，确保阀门的各项性能指标满足系统需求，避免因选型不当造成系统故障。

在安装前必须对液压系统管路和阀门进行全面清洁，清除杂质、油污等，防止这些污染物进入阀门内部，影响阀芯运动和分流精度，甚至造成阀门卡滞损坏。

安装完成后要对系统进行压力测试，检查阀门及管路的密封性，确保无泄漏现象。测试压力应逐步升高至额定工作压力，并保持一定时间，观察系统运行情况。

定期检查阀门的工作状态，包括分流精度、密封性能等。根据介质的清洁程度和使用频率，定期更换滤芯，对阀门内部进行清洗，及时发现并处理潜在问题，延长阀门使用寿命。

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