全新正品REXROTH齿轮泵A7VKO028MA10M适用石油化工涂料染料食品行业

参数

型号：A7VKO028MA10M

排量：28 cm³/rev（理论排量，具体实际排量受转速影响）

额定工作压力：350 bar（持续工作的最高压力，确保泵体及各部件结构强度和密封性能）

最高工作压力：400 bar（短期峰值压力，通常用于启动或负载突变等特殊工况，需严格控制持续时间）

转速范围：600 - 3000 rpm（正常工作转速区间，低于600 rpm可能导致吸油不足，高于3000 rpm会加剧磨损和发热）

容积效率：≥94%（在额定工况下，实际输出流量与理论流量的比值，体现泵的内泄漏控制水平）

总效率：≥85%（考虑容积损失和机械损失后的综合效率，反映能量转换的有效程度）

进出口连接：根据具体配置，通常为标准法兰或螺纹连接（如G1/2、G3/4等，便于与系统管路对接）

驱动方式：通过弹性联轴器与电机连接（传递扭矩并补偿安装误差，减少振动对泵的影响）

重量：约15 - 20 kg（因具体配置略有差异，便于设备集成和安装）

功能范围

介质输送主要用于持续、稳定地输送各种粘度适中的液体介质，实现介质在系统内的循环、增压或定量供给。

压力建立能够将输入的机械能高效转化为液压能，为下游执行元件（如油缸、马达）提供稳定的工作压力。

流量调节辅助虽然本身为定量泵，但其输出流量与转速成正比，可通过调节驱动电机转速实现间接的流量调节，满足不同工况下的流量需求。

系统保压在某些闭式回路或需要短时保压的系统中，可配合溢流阀等元件实现系统压力的维持。

温度范围

介质温度：-20℃ - 120℃（正常工作时输送介质的温度范围，低于-20℃可能导致介质粘度急剧增加，影响吸油；高于120℃会加速介质老化和泵内密封件失效）

环境温度：-10℃ - 80℃（泵所处工作环境的温度范围，环境温度过高会影响泵的散热，过低可能导致泵体材料脆化）

泵体表面温度：通常比介质温度高10℃ - 20℃，最高不超过140℃（需避免长时间在极限温度下运行，以防部件过热损坏）

压力范围

额定工作压力：350 bar（设计的长期稳定工作压力，在此压力下泵的各项性能指标均能得到可靠保证，寿命达到预期设计值）

最高工作压力：400 bar（允许的短期最大压力，持续时间一般不超过几分钟，且在一个工作循环内累计时间不超过10%，主要用于应对系统启动、负载突变等特殊情况）

吸油压力：建议吸油口压力不低于-0.03 bar（避免出现气蚀现象，保证泵能够顺利吸油，通常通过设置油箱液位高度或辅助吸油泵实现）

介质

清洁度：介质清洁度需达到NAS 8级或ISO 4406 18/15级以上（防止固体颗粒杂质进入泵内，造成齿轮、轴承等精密部件的磨损和卡滞，建议在进油口安装100μm以上精度的吸油过滤器，回油路上安装20μm精度的回油过滤器）

粘度范围：10 - 1000 cSt（正常工作时介质的运动粘度范围，粘度低于10 cSt时，润滑效果变差，易导致磨损；高于1000 cSt时，吸油阻力增大，可能出现吸空现象）

介质兼容性：输送的介质需与泵内密封件（如丁腈橡胶、氟橡胶等）和金属材料（铸铁、钢等）具有良好的兼容性，避免介质对泵体造成腐蚀或密封件溶胀、硬化。

流量稳定性：在额定转速和压力下，流量脉动率≤3%（输出流量的波动较小，保证系统工作的平稳性，减少因流量波动引起的压力冲击和振动）

流量重复性：在相同工况（转速、压力、介质温度）下，多次测量的流量偏差≤±2%（体现泵输出流量的一致性，对于需要定量输送的场合尤为重要）

最佳粘度范围：30 - 500 cSt（在此粘度区间内，泵的容积效率和机械效率均处于较高水平，磨损较小，工作稳定可靠）

极限粘度范围：10 - 1000 cSt（超出此范围，泵的性能将显著下降，需采取特殊措施，如加热或冷却介质、增加吸油辅助装置等）

粘度变化影响：当介质粘度增加时，泵的吸油能力下降，内泄漏减少，容积效率可能略有上升，但机械损失增大，总效率可能下降；粘度降低时，吸油改善，但内泄漏增加，容积效率下降。

根据液体密度和压力换算，扬程H（m）= P（bar）×10.2 / ρ（kg/m³）×g（9.81m/s²），例如对于水（密度1000kg/m³），在350bar压力下，等效扬程约为3570m（此为理论计算值，实际应用中需考虑管路阻力损失等因素）

在实际系统中，泵的实际输送高度会低于理论扬程，具体数值取决于管路直径、长度、弯头数量、介质粘度等因素，需通过水力计算确定。

齿轮泵由一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮组成，齿轮与泵体、端盖形成密封的工作腔。当齿轮旋转时，在吸油腔一侧，齿轮脱开啮合，工作腔容积逐渐增大，形成局部真空，介质在大气压作用下被吸入；随着齿轮旋转，吸入的介质被齿间槽带到压油腔一侧，齿轮进入啮合，工作腔容积逐渐减小，介质被挤压出去，完成吸排油过程。齿轮每转一圈，每个齿间槽都完成一次吸排油，其排量取决于齿轮的模数、齿数和齿宽等参数。

优势性能

采用集成化设计，体积小、重量轻，便于在空间有限的设备上安装布置。

齿轮传动平稳，零部件数量少，刚性好，抗冲击能力强，故障率低，平均正常工作时间长。

经过精密加工的齿轮和优化的液压结构设计，确保了较高的容积效率和总效率，节能效果好。

结构简单，拆卸和装配方便，日常维护主要包括定期检查油位、油温、压力，更换过滤器滤芯，以及定期更换润滑油（如需要）等，维护成本较低。

能够输送多种介质，包括矿物油、水-乙二醇、磷酸酯等，且对介质清洁度要求相对其他精密泵类较低（但仍需满足基本清洁度要求）。

齿轮泵的结构特点使其对介质中的少量固体颗粒杂质具有一定的容忍性，不易因轻微污染而卡死，适合在工况相对恶劣的环境中使用。

采用先进的加工设备和工艺，确保齿轮的齿形精度、啮合间隙以及泵体、端盖的配合精度，保证泵的高效运行和低噪音。

泵体、齿轮等主要零部件采用高强度铸铁或合金钢制造，具有良好的耐磨性和抗冲击性，延长泵的使用寿命。

选用进口优质耐油、耐高温、耐磨损的密封件（如氟橡胶、聚氨酯等），确保泵在高压、高温工况下的密封性能，减少泄漏。

通过优化齿轮参数（如齿形修正、齿顶修缘）、提高零部件加工精度、采用弹性联轴器和减震安装方式等措施，降低泵的运行噪音，通常噪音值≤85dB（A）（在额定工况下，距离泵1米处测量）。

应用领域场景

石油化工行业：用于输送原油、成品油、润滑油、各种化工原料（如甲醇、乙醇、苯类等）、催化剂等，在反应釜进料、物料循环、溶剂回收等工艺中广泛应用。例如在原油开采后的集输系统中，用于将原油增压输送至处理站；在化工生产中，将各种原料按比例输送至反应装置。

涂料行业：输送各种涂料、油墨、树脂等粘稠介质，在涂料生产的搅拌、分散、研磨等工序中，将物料从一个设备输送至另一个设备；在涂料涂装生产线中，为喷涂设备提供稳定的涂料供应。

染料行业：用于染料中间体的输送、染料溶液的调配和输送，以及在染料生产过程中的各种化学反应物料的输送，确保生产过程的连续和稳定。

食品行业：输送食品原料（如糖浆、巧克力浆、植物油等）、食品添加剂和成品（如饮料、酱料等），泵的过流部件采用不锈钢材质（如316L），并符合食品卫生标准（如FDA认证），确保食品不被污染。例如在巧克力生产中，将熔融的巧克力浆输送至成型模具；在饮料生产线中，输送各种果汁、糖浆等。

安装方式

安装位置建议采用卧式安装，泵的轴心线应保持水平，吸油口应低于油箱低液位，以保证良好的吸油条件；若必须立式安装，需确保吸油口有足够的静压头，防止吸空。

基础固定泵应安装在坚固的基础或机架上，通过地脚螺栓固定，基础需具有足够的刚度，以减少振动和噪音，安装时需校正泵与电机的同轴度，其偏差应≤0.1mm/m。

管路连接吸油管路应尽可能短而粗，减少弯头和阀门，以降低吸油阻力；吸油口应安装过滤器，过滤器的过滤精度为100μm，通流能力应大于泵额定流量的2倍；压油管路应根据系统压力和流量选择合适的管径，并安装压力表、溢流阀等保护元件；所有管路连接应紧密，无泄漏，吸油管路不得有漏气现象。

电机匹配驱动电机的功率应根据泵的额定压力和流量计算确定，电机转速应在泵的额定转速范围内，电机与泵之间通过弹性联轴器连接，避免刚性连接传递振动。

注意事项

启动前应检查泵的安装是否牢固，管路连接是否正确，电机转向是否与泵的规定转向一致；向泵内注入清洁的工作介质，确保齿轮和轴承得到充分润滑；检查各阀门是否处于正确的开启或关闭状态。

启动电机时应先点动，检查泵有无异常噪音、振动和泄漏，确认无异常后再正式启动；启动后应逐渐升高系统压力，避免突然加载；运行过程中应密切监控泵的出口压力、流量、介质温度和泵体温度，确保在正常范围内。

停机前应先卸除系统压力，然后关闭电机；长期停机时，应将泵内的介质排放干净，并用清洁的溶剂冲洗泵腔，防止介质凝固或变质损坏泵。

定期检查油箱油位和油质，油位应保持在规定范围内，油质变差时应及时更换；定期清洗或更换吸油过滤器和回油过滤器，确保过滤效果；根据使用情况，定期检查密封件的磨损情况，发现泄漏及时更换；定期对泵进行解体检查，清洗零部件，检查齿轮、轴承等的磨损情况，必要时更换损坏零件。

系统工作时，严禁拆卸泵或管路；维修时必须先切断电源，并确保系统压力已全卸除；操作人员应熟悉泵的性能和操作规程，穿戴好必要的防护用品；若泵出现异常故障（如剧烈振动、异常噪音、严重泄漏、温度急剧升高等），应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

AZP系列

AZP-11-005LNT20MB、AZP-11-011LCP20MB

AZPF系列

AZPF-11-008RCB20MB、AZPF-11-011RCB20MB

AZPW-21-014-RRRXXMB，单联/双联可选 

PGH系列

PGH4-3X/032RE11VU2、PGH5-2X/063RE11VU2

PGF系列

PGF1-2X/4.1RE01VU2、PGF2-2X/011RE01VE4

PGM系列

PGM4-40/063RA11VU2内啮合高压齿轮泵

1PF2G3系列

1PF2G3-3X/020RA07MB

AP2D系列

AP2D21、AP2D25

全新正品REXROTH齿轮泵A7VKO028MA10M适用石油化工涂料染料食品行业

上海维特锐优势的品牌还有 

一气动元件:

  德国品牌:德国FESTO气动元件，德国宝德BURKERT电磁阀,  德国海隆诺冠;

  日本品牌:日本SMC气动元件日本CKD气动元件日本小金井气动元件，日本NOK:

  意大利品牌:意大利UNIVER,意大利康茂盛，美国ASCO电磁阀，美国ROSS

二:工控产品

  德国品牌:德国PILZ继电器， 德国IFM传感器，德国海德汉HEIDENHAIN,德国本德尔(BENDER)  

德国P+F传感器，德国RENCON编码器;德国TURCK图尔克，  德国Hirschmann赫斯曼工业交换机:

 三:液压元件

  美国NUMATICS纽曼帝克，PARKER气动液檑压，VICKERS威格士美国MOOG穆格，

美国FAIRCHILD,美国kosemount罗斯蒙特，美国哈希HACH,美国丹尼逊液压元件.美国克力帕. 

  德国HAWE哈威德国REXROTH力士乐，德国HYDAC- 贺德克，德国VSE、德国KRACHT克拉克