现货HYDAC德国进口FCU1310-4-U-AS-1油污检测仪适用石油冶金食品电力

检测原理采用的光学散射或吸收原理，能够精准捕捉油液中微小颗粒污染物，实现对油液清洁度的实时监测

检测范围油液中颗粒污染物浓度，具体可检测ISO 4406标准下的颗粒等级，通常覆盖从1μm至100μm以上的颗粒尺寸范围

精度等级测量精度高，符合相关国际标准，如在典型工况下，颗粒计数精度可达到±10%（对于特定颗粒尺寸范围）

工作温度：-20℃至+80℃，能够适应工业环境中较宽的温度变化范围，确保在高低温条件下均能稳定工作

存储温度：-40℃至+90℃，便于设备在非工作状态下的存放

工作压力：通常为0 bar至300 bar，可满足石油、冶金等高压系统的检测需求

耐压等级：设备本体具有较高的耐压性能，能够承受系统压力波动，保证检测过程的安全性和可靠性

介质兼容性：适用于多种油液介质，包括矿物油、合成油、液压油、润滑油等，广泛应用于不同工业领域的油液系统

推荐流量：一般为1 L/min至5 L/min（具体数值需参考产品手册），在此流量范围内可获得检测效果

流量适应性：具有一定的流量适应能力，在一定范围内的流量波动不会显著影响检测精度

粘度适应范围：能够适应不同粘度的油液，通常可检测粘度范围为10 cSt至1000 cSt（厘斯）的油液，满足各种工业油液的粘度特性

数字信号：RS485（Modbus协议），便于与控制系统或上位机进行数据通信和集成

模拟信号：4-20mA电流信号，可直接接入PLC、DCS等控制系统，实现对油液污染度的连续监测和控制

供电电源：通常为24VDC（±10%），符合工业自动化系统的常用供电标准

防护等级：IP65或IP67，具备良好的防尘、防水性能，适合在工业现场的恶劣环境中安装使用

外形尺寸：具体尺寸根据产品型号确定，一般设计紧凑，便于安装在各种设备和系统中

功能范围

实时监测能够对油液中的污染物浓度进行实时在线监测，即时反映油液的清洁度状况

颗粒计数与分级可对油液中的颗粒进行计数，并按照不同的颗粒尺寸等级（如ISO 4406标准中的代码）进行分类统计，为油液状态评估提供详细数据

数据记录与存储具备数据记录功能，可存储一定时间段内的检测数据，便于用户追溯油液质量变化趋势

报警功能当油液污染度超过设定的阈值时，设备能够发出声光报警信号，提醒操作人员及时采取措施，避免设备故障

通讯功能通过RS485等接口实现与外部设备的通讯，支持数据上传和远程监控，方便用户进行集中管理和分析

自诊断功能具备一定的自诊断能力，能够对设备自身的运行状态进行监测，如传感器故障、通讯异常等，并及时发出故障提示

在安装前了解设备的安装要求和注意事项。选择合适的安装位置，确保设备能够方便地接入油液系统，同时避免受到强烈振动、高温、腐蚀性气体等不利因素的影响

系统连接：按照设备接口定义，正确连接检测油路、电源和通讯线路。确保油路连接密封良好，无泄漏现象；电源电压符合设备要求；通讯线路连接正确、牢固

参数设置：通过设备自带的操作面板或上位机软件，对检测参数进行设置，如检测阈值、报警方式、通讯参数等，以满足具体的应用需求。

启动运行：完成参数设置后，启动设备，进入正常运行状态。设备将自动对油液进行实时监测，并将检测数据显示在显示屏上或通过通讯接口发送给外部设备

数据查看与分析：操作人员可定期查看检测数据，分析油液污染度的变化趋势。当出现报警时，应及时检查油液系统，查找污染原因，并采取相应的处理措施，如更换过滤器、清洗系统等

定期对设备进行维护保养，如清洁传感器探头、检查连接线路、校准设备等，确保设备长期稳定运行

介质流量是影响油污检测仪检测精度的重要因素之一。在推荐的流量范围内，油液能够以稳定的流速通过检测区域，传感器可以准确地捕捉到油液中的颗粒信息。如果流量过小，油液在检测区域内的停留时间过长，可能导致颗粒沉积，影响检测结果的准确性；如果流量过大，油液流速过快，可能使传感器无法充分检测到所有颗粒，同时也会增加设备的压力损失。因此，在使用过程中，应确保油液流量在设备规定的推荐范围内，必要时可通过安装流量控制装置来稳定流量

精度保障因素

传感器技术采用高精度的光学传感器，能够准确识别和计数不同尺寸的颗粒，保证检测结果的准确性

严格的校准程序设备在出厂前经过严格的校准，确保其符合相关标准和技术要求。用户在使用过程中，也应定期进行校准，以维持设备的精度

稳定的检测环境设备对温度、压力等环境因素有一定的适应能力，但在使用过程中，应尽量保持检测环境的稳定，避免剧烈的温度变化和压力波动对检测精度造成影响

合理的安装与连接正确的安装和连接方式能够减少油液流动的干扰，确保油液平稳地通过检测区域，从而提高检测精度

油液的粘度会影响其流动特性，进而对检测结果产生影响。高粘度的油液流动速度较慢，可能导致颗粒在检测区域内的分布不均匀，影响检测的准确性；低粘度的油液则可能使颗粒在流动过程中发生扩散，同样会对检测结果造成干扰。为了减少粘度对检测的影响，该油污检测仪通常采用了相应的补偿技术，能够根据油液的粘度特性对检测结果进行修正。在使用过程中，用户应根据油液的粘度特性，选择合适的检测流量，以确保检测精度。

优势性能

采用的检测技术和优质的传感器，能够实现对油液污染度的高精度检测，为设备的可靠运行提供有力保障

可以实时反映油液的清洁度状况，及时发现潜在的故障隐患，便于用户采取预防性维护措施，减少设备 downtime

适用于多种油液介质和不同的工业领域，具有较强的通用性

设备采用德国进口元件和的制造工艺，具有较高的稳定性和可靠性，能够在恶劣的工业环境中长期稳定运行

设备配备直观的操作界面和人性化的软件，用户可以方便地进行参数设置、数据查看和系统维护

支持多种通讯协议，便于与工业自动化系统集成，实现远程监控和数据管理

具有较高的质量标准和技术水平，值得信赖

紧凑的设计外形尺寸小巧，安装灵活，节省安装空间

低维护成本设备结构简单，维护方便，维护成本较低

智能报警功能能够及时发出报警信号，提醒用户关注油液质量变化，避免设备损坏

可存储大量检测数据，便于用户进行趋势分析和故障诊断

应用领域场景

石油行业：用于石油开采、炼制、储运等过程中的油液监测，如钻井平台的液压系统、输油管道的润滑油系统等，确保设备的正常运行和产品质量

冶金行业：在钢铁、有色金属冶炼等过程中，用于监测液压系统、润滑系统的油液污染度，保护大型设备如轧机、连铸机等的正常运转，减少设备故障

食品行业：用于食品加工设备的液压和润滑系统油液监测，确保油液不被污染，避免对食品质量造成影响，符合食品安全要求

电力行业：应用于发电设备如汽轮机、发电机的润滑系统和液压控制系统，监测油液的清洁度，保证发电设备的安全稳定运行，提高发电效率

其他工业领域：还可广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、船舶等领域，对各类机械设备的油液系统进行监测，延长设备使用寿命，降低维护成本

安装方式

在线安装：通常采用法兰连接或螺纹连接方式，直接安装在油液系统的管路上，实现对油液的实时在线监测。安装时应注意选择合适的安装位置，一般安装在系统的回油管路或压力管路上，确保油液能够平稳地流过检测单元

旁路安装：对于一些不便于在线安装的系统，可采用旁路安装方式，通过旁路管道将部分油液引入检测仪进行检测，检测完成后再返回系统。这种安装方式不会影响主系统的正常运行

安装方向：设备应按照产品手册的要求进行安装，通常要求水平安装或垂直安装，以确保油液能够充满检测区域，提高检测精度

接地要求：为了保证设备的安全运行和检测精度，设备应可靠接地，避免电磁干扰

注意事项

安装环境避免安装在剧烈振动、高温、潮湿、腐蚀性气体或粉尘较多的环境中，以免影响设备的性能和使用寿命

介质兼容性在使用前，应确认检测介质与设备的兼容性，避免因介质不当而损坏设备

流量控制严格控制油液流量在推荐范围内，以确保检测精度

定期校准按照设备说明书的要求，定期对设备进行校准，确保检测结果的准确性

维护保养定期对设备进行清洁、检查和维护，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行

电源供应确保供电电源稳定，电压符合设备要求，避免因电源问题导致设备故障

操作规范操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法和注意事项，严格按照操作规程进行操作

故障处理当设备出现故障时，应及时停止使用，并联系专业人员进行维修，切勿自行拆卸设备

现货HYDAC德国进口FCU1310-4-U-AS-1油污检测仪适用石油冶金食品电力

上海维特锐的优势品牌供应：

Beinlich百利泵

E+H：质量流量计，液位计，电极

Atos：液压阀，比例阀，电磁阀，放大器，液压泵

Kracht：流量计，齿轮泵，溢流阀，指示器

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Rickmeier：齿轮泵

MEISTER 麦斯特：流量计

Burkert：流量计，阀类，传感器等

HYDAC：传感器，继电器，液压阀，滤芯，测量仪等

Wandfluh：低温阀，插装阀，换向阀，减压阀，放大器，线圈等

LINCOLN：分配器，换向阀，注油器，计量泵