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2026-01-16
德国进口RICKMEIER齿轮泵R35/40特点原装现货上海维特锐
采用德国原产精密齿轮加工技术,齿轮啮合间隙控制在0.01-0.03mm,确保流量输出稳定性(精度≤±1%),适合对流体输送精度要求高的场景
一体锻造泵体设计,材质选用高强度铸铁(GG25)或不锈钢(1.4404),抗冲击性强,无泄漏风险,使用寿命可达10,000小时以上
支持介质粘度范围1-1,000 cSt(常温下),通过优化齿轮齿形与间隙设计,可输送润滑油、液压油、柴油等多种粘性流体
低噪音运行采用斜齿轮啮合结构(螺旋角15°),配合精密轴承(SKF品牌),运行噪音≤65dB(@1500rpm),优于行业同类产品10-15dB
模块化设计泵头、驱动轴、密封件等核心部件支持独立更换,维护成本降低30%,适配多种电机接口(如IEC、NEMA标准)
核心组件
齿轮组主、从动斜齿轮(模数2.5,齿数14/15),齿面经渗碳淬火处理(硬度HRC60-62),耐磨性提升50%
泵体双腔体设计,吸入腔与排出腔通过齿轮啮合线隔离,内置压力平衡槽,降低径向力对轴承的冲击
密封系统采用机械密封(标准配置:丁腈橡胶+碳化硅静环)或唇形密封(可选氟橡胶材质),耐温200℃,防介质渗漏
轴承前后端采用滚针轴承+深沟球轴承组合,轴向承载能力≥5kN,径向承载≥8kN,适应高压力工况
齿轮与泵体间隙通过精密研磨控制,减少内泄漏(内泄漏量≤0.5%额定流量)
轴端采用花键连接,传动效率高达98%,动力损失小
参数项 | 数值范围 | 备注 |
流量 | 10-40 L/min(@1500rpm) | 粘度30cSt时,压差10bar工况 |
压力 | 工作压力250 bar | 间歇压力300 bar(持续≤5分钟) |
温度范围 | -20℃ ~ 200℃ | 标准密封:-20~120℃;高温密封:-20~200℃ |
转速 | 500-3000 rpm | 效率区间1000-2000 rpm |
介质粘度 | 1-1000 cSt | 粘度>500cSt时需降速运行 |
精度等级 | ±1%(流量重复性) | ISO 9906:2012 Class 1 |
进出口口径 | G1/2" ~ G1"(螺纹连接) | 或法兰连接(DN15~DN25) |
重量 | 约12 kg(铸铁泵体) | 不锈钢材质约18 kg |
功能范围与性能
流体输送适用于中高压、高精度流体输送,如液压系统动力源、润滑油循环、燃油加注等
计量功能配合流量传感器可实现定量输送(精度±0.5%),满足工艺配比需求
效率容积效率≥95%(额定工况),总效率≥90%
抗气蚀性:吸入压力≥-0.8 bar(压力0.2 bar),无需额外灌注装置
寿命平均运行时间(MTBF)≥8,000小时,齿轮寿命≥20,000小时(介质清洁度NAS 8级以上)
应用场景
行业领域
工程机械:液压挖掘机、起重机的液压动力单元(如主泵、先导泵)
石油化工:原油输送、润滑油循环系统、反应釜物料添加
船舶海事:船舶主机润滑系统、燃油输送泵(适配柴油、重油)
能源电力:风电设备齿轮箱润滑油泵、汽轮机液压调节系统
冶金加工:轧机液压站、金属切削液循环系统
典型场景
高压液压系统动力源(如注塑机合模动力)
高粘度介质输送(如导热油、沥青,需配合加热夹套)
精密计量加注(如润滑油生产线定量灌装)
故障现象 | 可能原因 | 解决措施 |
流量不足或压力下降 | 1. 吸入管路漏气;2. 齿轮磨损导致间隙过大;3. 过滤器堵塞 | 1. 检查吸入管接口密封性,更换密封件;2. 测量齿轮间隙(超过0.1mm需更换齿轮);3. 清洗或更换滤芯(推荐精度25μm) |
运行噪音异常(>75dB) | 1. 轴承磨损;2. 齿轮啮合不良;3. 介质中有气泡 | 1. 更换轴承(检查轴承游隙,超过0.05mm需更换);2. 重新调整齿轮轴向间隙(标准0.05-0.1mm);3. 排气并检查吸入管路是否有气穴 |
密封渗漏 | 1. 密封件老化或损坏;2. 轴套磨损导致偏心 | 1. 更换机械密封(按介质类型选择材质,如高温介质用氟橡胶);2. 更换轴套并重新对中齿轮 |
泵体过热(温升>40℃) | 1. 介质粘度太高;2. 出口阀门未打开导致憋压;3. 齿轮间隙过小 | 1. 降低转速或加热介质降低粘度;2. 立即打开出口阀门,检查溢流阀设定压力(不得超过250 bar);3. 研磨齿轮减小间隙至标准范围 |
安装方式
安装方向泵轴水平安装(推荐)或垂直安装(需确保齿轮浸没在介质中,防止干转)
管路连接吸入管路直径≥泵进口口径,长度≤3m,避免急剧弯管;排出管路需安装压力表(量程0-400 bar)和安全阀(设定压力≤250 bar)
固定要求通过泵体底部安装法兰固定,螺栓预紧力均匀(推荐扭矩35-40 N·m),避免泵体变形
注意事项
介质清洁度需达到NAS 8级(ISO 4406 18/15),初次使用前需冲洗管路
启动前检查手动盘车2-3圈,确认无卡滞;打开吸入阀,排尽泵内空气
运行监控定期检查温度(泵体表面≤80℃)、噪音、压力波动,每500小时更换润滑油(齿轮箱润滑油型号:ISO VG46)
维护周期机械密封每2,000小时检查,轴承每4,000小时更换,齿轮组每8,000小时检测间隙
百年品牌(RICKMEIER成立于1914年),生产过程符合DIN EN ISO 9001标准,质量追溯体系完善
宽温、宽粘度、高压力覆盖,适配多种恶劣工况(如船舶振动、化工腐蚀环境)
模块化维护设计,备件通用性强,维护时间缩短40%,年均故障率<0.5次
可根据需求定制密封材质(如食品级氟橡胶)、接口类型(如SAE法兰)、特殊涂层(如陶瓷涂层防粘)
推荐特点
场景中高压(100-250 bar)、高精度(±1%)流体输送,尤其是需要连续稳定运行的工业设备;
对比国产齿轮泵,寿命延长2-3倍,故障率降低60%,适合对设备可靠性要求高的行业(如海上风电、石油平台)
R25/6.3+25/6.3
R45/125
R65/630
R25/20FL-Z-DB-P
R45/125-FL-Z-DB-SO
R25/10FL-Z-W-G3/4-C-SO
R45/80FL-Z-DB25-W-SAE2-R-SO:
R35/25FL-Z-L333847-2532235P2/1
R95/800FL-Z-L-S0333206-1
R65/630FL-Z330034-0
德国进口RICKMEIER齿轮泵R35/40特点原装现货上海维特锐
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