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2026-01-23
德国进口DUDEK-GEAR PUMP现货泵IIa-Sph原厂进口上海维特锐
采用精密齿轮啮合设计,确保流量输出稳定,容积效率高达95%以上,适用于对流量精度要求严苛的工况
可输送粘度1-10000 cSt的介质,从低粘度液压油到高粘度树脂均能稳定运行,无需频繁更换泵型
低脉动、低噪音优化的齿轮齿形与泵体结构设计,减少流体脉动和机械振动,运行噪音低至65dB(@1500rpm),适合对安静环境要求高的场所
高抗压性能泵体采用高强度铸铁或不锈钢材质,配合硬化处理的齿轮与轴承,额定工作压力可达25 bar,峰值压力30 bar,满足中高压系统需求
长寿命设计关键部件(齿轮、轴、密封件)选用耐磨材料(如铬钼钢、氟橡胶),平均工作时间(MTBF)超过10000小时,维护周期长
应用领域
工业制造:用于液压系统动力源、机床润滑、金属加工冷却液循环
石油化工:输送原油、润滑油、沥青、树脂等粘性介质,或作为反应釜进料泵
食品医药:不锈钢材质型号(可选)可输送食品级糖浆、药膏、口服液等,符合FDA/3A卫生标准
船舶与海洋工程:作为船舶动力系统的润滑油泵、燃油输送泵,适应高湿度、盐雾环境
新能源:在锂电池生产中输送电解液,在风电设备中作为液压控制泵
建筑机械:用于混凝土搅拌车、起重机的液压传动系统,提供稳定动力
参数项 | 规格范围 |
流量 | 1.5-120 m³/h(根据型号不同) |
压力 | 额定25 bar,峰值30 bar |
温度范围 | -20℃150℃(常规型);-40℃200℃(高温定制型) |
粘度适应 | 1-10000 cSt |
精度等级 | ±0.5%(流量重复性) |
转速范围 | 500-3000 rpm |
材质 | 铸铁(标准)、不锈钢316L(耐腐蚀型)、铝合金(轻量化型) |
进出口径 | DN25-DN150(法兰/螺纹连接) |
驱动方式 | 电机直连、皮带传动、液压马达驱动 |
密封类型 | 机械密封(标准)、磁力密封(无泄漏型) |
功能范围
介质输送正向/反向输送(部分型号支持双向运行),可通过调节转速(如变频电机)实现流量无级调节
自吸能力自吸高度5米(水介质,20℃),适用于低位进料或长距离吸液场景
抗气蚀性能优化的进口流道设计,降低气蚀风险,可处理含少量气泡的介质(气泡含量≤5%)
集成控制支持与PLC、DCS系统对接,实时监测流量、压力、温度等参数,实现自动化控制
注意事项
介质兼容性根据介质特性选择泵体材质(如腐蚀性介质选用不锈钢,高温介质选用高温密封件),避免材质腐蚀导致泄漏或损坏
安装要求
进出口管道需设置过滤器(过滤精度≤100μm),防止杂质进入泵体磨损齿轮
泵轴与驱动装置的同轴度误差≤O.1mm/m,避免因偏心导致轴承过热
垂直安装时,电机需位于泵体上方,防止润滑油泄漏
启动与停机
启动前需灌满介质(自吸型除外),打开进出口阀门,避免干运转
停机前先关闭出口阀门,再切断电源,防止管路介质倒流冲击泵体
维护保养
定期检查齿轮油位(每500小时),油液污染度达到NAS 8级时需更换
机械密封每3000小时检查一次,若出现滴漏(超过10滴/分钟)需及时更换
长期停用前需排空泵内介质,防止冻结或腐蚀
推荐特点
德国原厂工艺,核心部件100%测试,故障率远低于行业平均水平
灵活性强支持定制化设计(如材质、密封、接口),满足特殊工况需求
能效优化齿轮啮合间隙精准控制,机械效率≥90%,相比同类产品节能5%-10%
在欧洲、亚洲、北美设有服务中心,提供24小时技术支持及备件供应
安装方式
卧式安装适用于大多数工业场景,泵体水平放置,占地面积小,维护方便
立式安装节省空间,适用于集成式液压站或垂直管道系统,需注意电机防水
移动式安装搭配推车及防爆电机,可用于户外临时输送作业(如油田、工地)
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