现货ATOS比例伺服阀ESP-RI-TEB-N-NP-01H 11适用行业

该比例伺服阀适用于对液压系统控制精度要求的行业，如机床制造领域，能满足精密加工时对刀具进给速度和位置的精确控制；在塑料机械行业，可实现注塑过程中压力和流量的动态调节，保证产品成型质量稳定；在冶金设备中，用于轧机的压下系统和张力控制，确保轧制材料的厚度均匀；同时也广泛应用于能源领域的大型发电机组调速系统以及航空航天地面模拟设备的液压控制回路，这些行业共同特点是需要高精度、高响应速度和高可靠性的液压控制。

详细参数

型号：ESP-RI-TEB-N-NP-01H 11

额定工作压力：31.5MPa

工作压力：35MPa

额定流量：根据具体通径不同，通常在30-100L/min范围内（需参考具体产品手册）

控制精度：流量控制精度≤±1%，位置控制精度≤±0.1mm（针对带位置反馈型号）

响应时间：阶跃响应时间≤50ms（90%额定值）

输入信号：0-10V或4-20mA标准电信号

工作温度范围：-20℃~70℃

粘度范围：20-400cSt

行程范围：0-10mm（阀芯位移）

安装接口：符合ISO 4401标准的法兰连接

功能范围

具备比例流量控制和比例压力控制双重功能，可通过电信号精确调节液压系统的流量和压力输出；支持位置反馈控制，实现阀芯位移的闭环控制；内置压力补偿装置，在系统压力波动时保持流量稳定；具有故障诊断和报警功能，可实时监测阀芯位置、线圈温度等参数，当出现异常时及时发出信号；支持与PLC、DCS等控制系统无缝集成，实现自动化控制流程

温度工作环境温度需控制在-20℃~70℃之间，当环境温度低于0℃时，需对液压油进行预热，防止油液粘度增大影响阀的响应性能；高于60℃时，应加强系统散热，避免阀内密封件老化加速。存储温度范围为-40℃~85℃，避免温度剧烈变化导致内部元件损坏。

正常工作压力为31.5MPa，短期峰值压力不得超过35MPa，且持续时间不超过10秒。系统应设置溢流阀保护，防止超压损坏阀内部结构。在启动阶段，应缓慢升压，避免压力冲击对阀造成损伤

推荐使用粘度等级为ISO VG32或VG46的抗磨液压油，油液清洁度需达到NAS 8级或更高，含水量应低于0.1%。严禁使用含有腐蚀性添加剂或杂质的油液，以免损坏阀内精密部件。在使用前需对液压系统进行全面清洗，排除管道内的焊渣、铁屑等污染物。定期检查油液品质，当油液出现氧化、乳化或污染超标时，应及时更换

在额定工作压力和粘度范围内，流量控制精度可达±1%的满量程误差，线性度误差≤±0.5%，重复性误差≤±0.3%。当流量在10%-100%额定范围内变化时，精度保持稳定。在实际应用中，通过压力补偿功能，可有效抵消系统压力波动对流量精度的影响，确保在不同负载工况下输出流量的一致性

正常工作粘度范围为20-400cSt，适宜粘度为30-50cSt。当粘度低于20cSt时，可能导致阀内泄漏增加，降低效率；高于400cSt时，阀的响应速度会明显下降，甚至出现卡滞现象。可通过安装油液冷却或加热装置，将粘度控制在理想范围内

该阀本身不直接产生扬程，其作用是控制液压执行元件的运动速度和力，通过调节流量间接影响系统的扬程特性。在液压系统中，扬程主要由液压泵的输出压力和执行元件的负载决定，比例伺服阀通过精确控制流量，实现对扬程的动态调节

阀芯行程范围为0-10mm，行程控制精度可达±0.1mm，行程调节分辨率高，可实现连续平滑的流量和压力调节。采用高精度位移传感器进行行程反馈，形成闭环控制，确保行程与输入信号之间的线性关系。短行程设计使阀的响应速度更快，动态性能更优，特别适用于需要快速频繁调节的工况

推荐特点

采用的电反馈比例控制技术，流量和压力控制精度高，满足精密液压系统的控制要求

优化的阀芯结构和电磁驱动设计，使阀的阶跃响应时间小于50ms，动态跟随性能好

关键部件采用耐磨材料和精密加工工艺，平均工作时间（MTBF）超过10000小时

抗污染能力强内置过滤装置和抗污染设计，可适应一定程度的油液污染，延长使用寿命

模块化结构设计，便于拆卸和维修，更换密封件等易损件简单快捷

应用领域场景

机床：用于数控车床、加工中心的进给轴驱动系统，实现刀具的高精度位置控制和速度调节

塑料机械：在注塑机的合模、注射、保压等阶段，精确控制液压系统的压力和流量，提高产品质量和生产效率

冶金设备：轧钢机的压下控制系统、连铸机的结晶器振动系统，通过比例伺服阀实现对轧制力和振动参数的精确控制

能源发电：水轮机、汽轮机的调速系统，控制导叶开度或汽门开度，实现机组的稳定运行和功率调节

航空航天：地面模拟设备的液压伺服系统，模拟飞行器的各种姿态和负载条件，进行性能测试和可靠性试验

安装方式

采用法兰安装方式，符合ISO 4401标准安装尺寸，安装面应平整光洁，平面度误差不超过0.05mm/m。安装螺栓需均匀拧紧，扭矩符合产品规定，防止阀体变形。阀的进油口、出油口和回油口应正确连接，避免接反。电信号接口采用防水插头，安装时应确保插头连接牢固，防止信号干扰。建议在阀的进油口前安装精度不低于10μm的过滤器，以保护阀内精密部件

注意事项

油液清洁严格控制油液清洁度，定期检查和更换过滤器，避免污染物进入阀内导致卡滞或磨损

系统排气安装后初次启动时，需对系统进行充分排气，防止气穴现象影响阀的性能

避免空载运行在系统调试时，应避免阀在空载工况下长时间大开口运行，以免油温升高过快

电气连接确保输入信号正确，正负极性无误，接地良好，防止电磁干扰

定期维护按照使用说明书的要求，定期检查阀的工作状态，包括阀芯位置反馈信号、线圈温度、泄漏量等，发现异常及时处理

存放环境长期存放时，应将阀清洗干净，内部注满防锈油，放置在干燥通风的环境中，避免阳光直射和腐蚀性气体侵蚀

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