现货意大利ATOS继电器MAP-320  20功能范围特点分析

ATOS阿托斯在液压泵、比例阀、伺服系统等领域拥有高的行业认可度，MAP-320 20是阿托斯推出的定量叶片泵产品，隶属于MAP系列叶片泵产品线，主要面向中低压液压工况场景设计，在工业液压领域拥有广泛的应用基础。

功能范围

ATOS MAP-320 20叶片泵的核心功能是为液压系统提供稳定的压力油源，将原动机（电动机、内燃机）输出的机械能转化为液压油的压力能

为中小型机床液压系统提供动力，实现工作台进给、刀具夹紧、主轴变速等动作

支持轻工机械设备的液压执行机构驱动，完成打包、成型、输送等流程

适配橡塑机械的液压系统，提供稳定压力支持开合模、挤出成型动作

用于汽车制造设备的辅助液压系统，实现零部件搬运、焊接工装夹紧等功能

可作为试验台液压站的动力源，满足小流量中低压工况的测试需求

主要特点

ATOS MAP-320 20继承了阿托斯叶片泵产品的核心优势

结构紧凑体积小整体采用模块化设计，安装尺寸小，适配小型液压站布局，节省设备空间

运行噪音低叶片与定子曲线配合精度高，运行过程中流量脉动小，工作噪音远低于同规格齿轮泵

抗污染能力较强相较于柱塞泵，叶片泵对液压油的清洁度要求更低，在普通工业工况下耐用性更好

输出流量稳定定子曲面经过优化设计，流量脉动率低，能够为液压系统提供稳定连续的压力油，保障执行机构动作平稳

维护便捷结构简单，叶片、定子等易损件更换方便，无需复杂工具即可完成维护，降低售后成本

可靠性高核心部件采用优质合金钢加工，表面经过硬化处理，磨损小，使用寿命长

基础规格参数

 压力参数

额定工作压力：6.3MPa

最高允许压力（间歇工作）：7MPa

低启动压力：≤0.5MPa

压力脉动率：≤±5%

流量精度参数

额定流量（1500rpm，额定压力下）：~28L/min

容积效率：≥90%（额定工况下）

流量精度误差：≤±3%（额定工况）

介质与粘度参数

适用介质：矿物型液压油（HL、HM抗磨液压油），可兼容含水抗燃液压液（需特殊密封配置）

推荐介质粘度范围：17~38mm²/s（40℃），允许范围：10~80mm²/s

介质清洁度要求：NAS 8级以内，推荐过滤精度10~25μm

温度参数

正常工作介质温度范围：10~60℃

允许连续工作最高温度：70℃

允许低工作温度：-5℃

环境温度范围：0~50℃

结构尺寸参数

轴伸直径：20mm（标准键连接）

泵体安装孔距：符合ISO 3019/2安装标准，法兰安装尺寸80mm

进出口通径：进口G3/4"，出口G1/2"

泵体总重量：约6.5kg

性能优势分析

流量输出稳定性优势MAP-320 20的定子内曲线采用阿托斯的低脉动优化设计，叶片受力均匀，输出流量脉动仅为2%~3%，远低于国产同规格叶片泵的5%~8%脉动水平，能够实现执行机构平稳运动，不会出现爬行、抖动问题，适合对运动平稳性要求较高的机床进给场景

噪音性能优势：额定工况下运行噪音不超过62dB(A)，比同规格齿轮泵低8~10dB，适合对车间噪音有要求的加工场景，符合工业环保要求。

寿命优势叶片采用高强度合金弹簧钢，表面经氮化处理，定子内表面硬度达到HRC60以上，在额定工况下连续工作，平均工作时间超过12000小时，远高于普通国产叶片泵的8000小时水平。

安装适配优势采用国际标准安装尺寸，可直接替换同规格其他品牌叶片泵，不需要修改安装板尺寸，设备改造非常方便

应用领域与典型场景

核心应用领域

ATOS MAP-320 20主要适用于中低压小流量液压系统场景，核心应用领域包括：中小型机床制造、轻工包装机械、橡塑成型设备、汽车零部件加工设备、冶金辅助液压系统、试验检测设备等。

典型应用场景

普通车床液压变速系统：作为车床主轴箱变速的动力源，推动离合器切换齿轮，实现主轴转速调整，输出压力稳定，变速动作平稳无冲击。

包装打包机液压系统：驱动打包机的压头动作，完成包装物压缩捆扎，运行稳定，维护成本低，适配中小型打包设备的流量需求

小型注塑机动力单元：用于100吨以下小型注塑机的开合模动作驱动，满足中低压工况下的流量需求，噪音低，适合车间生产环境

木工机械液压夹紧系统：驱动夹紧油缸固定木材工件，压力稳定，保障夹紧力均匀，不会损伤工件，满足木工加工的工况要求

实验室液压试验台：作为小流量试验台的动力源，流量精度高，输出稳定，满足各类液压元件性能测试的基础要求

安装方式

ATOS MAP-320 20支持两种主流安装方式

法兰安装这是常用的安装方式，通过前端法兰将泵固定在液压站的泵安装板上，泵轴通过弹性联轴器与电动机连接，安装精度高，运行同轴度好，震动小，适合大多数固定液压站场景

安装要求泵轴与电机轴的同轴度误差不超过0.1mm，倾斜角不超过1°，避免因不同轴造成泵轴额外磨损

脚座安装部分特殊工况下可以选择定制脚座安装版本，通过泵体底部的螺栓孔将泵固定在底座上，适配非标准安装布局的设备

安装调试阶段注意事项

安装前必须检查泵的外观，确认运输过程中没有磕碰损坏，打开进出口堵头后，确认内部没有进入杂质灰尘

安装前需要向泵内注入清洁的液压油，润滑叶片和定子表面，避免干启动造成部件磨损

初次启动前需要松开泵的出油口接头，点动电机确认泵旋转方向正确（必须和泵体标识的方向一致，反转会造成叶片损坏，无法建立压力），确认旋转方向正确后再拧紧接头正式启动。

调试阶段需要先在低压（1~2MPa）运行10~20分钟，排除系统内空气，再逐步提升到额定工作压力。

日常运行注意事项

严格监控液压油温度，温度超过70℃时必须停机检查，确认是否存在过载、冷却系统故障，长期高温会加速密封老化和油液变质，缩短泵的使用寿命。

定期检查液压油清洁度，每运行3~6个月更换一次液压油，更换油液时同时更换过滤器滤芯，避免杂质进入泵内造成叶片和定子磨损。

严禁长期超压运行，MAP-320 20额定压力为6.3MPa，长期超过最高允许压力7MPa工作会大幅降低泵的使用寿命，甚至直接造成泵体损坏。

如果运行过程中出现噪音突然增大、压力下降、流量不足等问题，需要立即停机检查，排除故障后再继续运行，避免故障扩大。

储存与维护注意事项

长期闲置储存时，需要将泵内液压油排空，注入防锈油，封闭进出口，放在干燥通风的室内环境，避免露天存放受潮锈蚀。

更换易损件时必须使用阿托斯原厂配件，非原厂配件尺寸精度和硬度不达标，会影响泵的性能和使用寿命。

拆卸泵后重新装配时，需要清洁所有部件，装配环境要保持干净，避免杂质进入泵内部。

推荐场景总结

ATOS MAP-320 20适合流量需求20~30L/min、工作压力不超过6.3MPa、对运行平稳性和噪音控制有要求的工业液压场景，尤其是进口设备配套、设备升级改造领域，相较于同规格国产叶片泵，性能更稳定，使用寿命更长，可靠性更高，适合对设备连续运行要求高的生产场景；如果是大流量高压工况，则不推荐选用该型号，应当选择阿托斯其他系列的叶片泵或柱塞泵产品。

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